水泥回转窑如何通过风量来提高生产效率

　　水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，是水泥厂不可缺少的设备，同时也是目前成熟并且较大的设备。在水泥窑生产线中，掌握用风的原理不仅可以降低能耗，还可以提高生产效率，因此水泥窑在生产中对风量的控制要严格把控。

　　长城机械根据多年丰富的生产制造经验，总结出风量控制的主要依据是保证窑炉煤粉的完全燃烧，如何合理有效利用风量，可通过以下四点：

　　一、 水泥回转窑在工作时，可根据窑头负压、各级旋风筒进出口温度、压力和高温风机转速及其电流的变化情况，结合电收尘进口CO含量来判断风量是否足够，以此来调节总风量和篦冷机用风量。

　　二、 水泥回转窑在正常情况下，高温风机排风量决定了预热器及分解炉各部位的风速、窑炉用风总量和系统空气过剩系数。过剩空气系数α是燃烧过程中的一个重要参数，可以判断窑炉的用风量或煤粉和空气量的比例情况，过剩空气量愈多，加热空气耗热越多，热效率将随着过剩空气量的增加而下降，造成热耗升高。一般窑尾烟气中O2含量控制在1.0%～1.5%，分解炉出口烟气O2含量控制在3.0%之内，C1预热器出口烟气O2含量控制在4%～5%，同时应尽量避免CO的出现，保证窑尾电收尘进口CO含量≤0.15%。

　　三、 一般在投料初期或喂料量偏低时，为保证有足够的风量使物料悬浮，要求适当加大空气过剩量，提高气固比，可不必考虑风煤的配合比例。在投料量正常状况下，主要以消耗的煤粉充分燃烧所需空气量为基础，也就是要尽可能提高窑炉头尾煤的完全燃尽率，空气过剩量不需要过大。

　　四、 系统总风量和窑炉用风匹配具有相对稳定性，一旦系统出现如结蛋、结圈、粘结堵塞等工艺故障时，各部位风量将发生改变，需要马上根据变化情况进行调节，以免发生机械故障，影响生产效率。

　　长城机械水泥回转窑因其独特的生产工艺，能耗低、连续工作行强，可以为水泥厂降低生产成本，并且能够根据客户的具体情况进行讨论、构思设计规划布局方案，为客户量身打造合适、经济的生产线!