造成立磨磨辊漏油及其解决方法（上）

　　众所周知，磨辊是立磨机主要部件之一，用来对物料进行碾压粉磨。但由于磨辊漏油问题经常出现，不仅污染了环境，而且增加了生产成本，成为立磨厂家急于解决的难题。那么是什么原因造成磨辊漏油呢?

　　长城机械结合丰富的大型窑磨生产制造经验，分析导致磨辊漏油原因有以下两点：

　　*， 磨辊密封原因。目前立磨磨辊密封主要采用3道骨架唇形密封，1道防尘，2道防油。但是立磨工作环境非常恶劣，属于高粉尘、高温、冲击振动的工况，故密封磨损很快。且密封更换非常困难，需要翻辊，把磨辊从摇臂中拆下来，其工作费时、费力，检修成本很高。

　　第二， 磨辊润滑系统回油不畅。磨辊工作时轴承会产生一些热量，且处在高温环境中，故一般采用稀油循环润滑的方式，这样可以把多余的热量带走，保证轴承处在成正常温度范围内。但实际工作中如果回油不畅时，磨辊内油位就会上升，之后从油封和空气冒溢出。

　　导致磨辊润滑系统回油不畅有以下原因：

　　1、温度原因。停机后开磨或环境温度过低时，磨辊内温度和回油管道温度都不高，由于立磨一般采用粘度为320mm2/s左右的润滑油，流动性差，故造成回油不畅。

　　2、阻力原因。立磨的润滑一般都采用集中润滑的方式，包括磨辊润滑站在内的其他油站都集中放置在一个房间内，距离立磨润滑点一般都较远，故管道阻力较大，造成回油不畅。

　　3、管道进气原因。因为实际上供油量和回油量是不可能达到一致的，所以为了保证油位不至于过高，回油量都大于供油量。回油设在需要保证的*低为低油位处，当油位低于*低为低油位时，回油泵就会吸空，造成回油泵能力下降，回油不畅。

　　以上就是长城机械对立磨磨辊漏油的原因分析，如果您对磨辊或其他设备有疑问，可点击在线联系，届时会有专业粉磨设备专家为您解答!